Как и обещал, открываю эту тему, которая и для меня нова. Я думаю, что найдутся люди, которые имеют больший опыт и поправят меня,
если я буду "плавать" в этой теме. Ну во первых даю ссылку, где я получил первые уроки(спасибо большое Setar, за его терпение).
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данной ссылки на страницу.
Чтоб у вас появился интерес к этой теме, посмотрите видео моего тестирования. Я не обещаю много писать, т.к. сам читаю и учусь, но могу поделиться тем,
что я уже умею делать сам . Большей частью на вопросы, если они появятся в теме, буду давать ссылки, где можно будет почитать, но по той ссылке что я дал, можно все найти.
Зная мою склонность к фанерным изделиям, я с этого и начал. Выписал из Петербурга комплект для Менделя, прождал правда долго и стал выдумывать чертежи. Буду по возможности выкладывать.
Вот наверно и начало. Начало весны и новая тема . Тема для меня сложней, чем CNС, но совместно мы и ее осилим. А вот и видео
[video]Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра этого медийного элемента.[/video]
Даю вам еще ссылку ресурсов RepRap.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данной ссылки на страницу.
3D принтер из фанеры.
- Vlast
- Вопрос темы решён
-
-
Даю ссылку на модель Mendel90, которая мне очень понравилась из-за простоты и жесткости конструкции. Вот от нее я и "плясал".
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данной ссылки на страницу.
А это мои заготовки .
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данного изображения.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данного изображения.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данного изображения.
Ну и наконец, что я уже печатал...
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данного изображения.
Направляющие у меня в отличии от оригинала, 12мм. -
Извини, я что то недопонял - это разновидность фрезерного станка?
-
Конечно нет , т.к. фрезерный станок режет, а принтер печатает слой за слоем. У него есть экструдер, это устройство подачи жидкого пластика или
другого материала. Он разжижает в данном случае пластик(который как проволка, используется диаметром 3мм и 1.75мм. На конце экструдера он плавится и выдавливается
от 0.1мм и выше. Поэтому на нем можно получать сложные фигуры изделий. Я потом покажу на фото. -
Хорошая вешь. Можно примерную цену готового к работе дрюкера узнать ? и что за материал ("краски")
-
Я видел объёмный принтер на выставке в Москве. Только там основа был порошок и жидкость слоями наносилась, можно было ещё и разноцветные фигуры делать. Этот выглядит намного интересней.
-
что за материал ("краски")
В данном случае это пластик ABS или PLA диаметром 3мм и 1,75мм. Но существуют и другие материалы.
Трудно ответить на стоимость. Если погуглить, написать просто RepRap, можно найти ответы на многие вопросы , тоже самое,
если написать в ебее. -
А вот и сам "горячий конец", который называется HotEnd, главная часть экструдера. В него "заталкивается" пластик и выдавливается
расплавленный пластик, который слой за слоем создает изделие.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данного изображения.
Вот ссылка
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данной ссылки на страницу. -
Власт о4ередной шедевр с вашеи сторони
вот сакон4у свои станок ис фанери и восмус са 3д принтер , классная штука
а вам огромноэ спасибо и ниский поклон са ваши темы
-
Спасибо, мне приятно это читать , значить не напрасно...
А вот ссылка на электронику, которая используется для принтера.
Пожалуйста зарегистрируйся для просмотра данной ссылки на страницу. -
А под каким софтом работаэт
-
Я начал с PRONTERFACE. Мне нравится. Но в дальнейшем буду пробовать и другой софт.
-
смотрится конечно интересно, но с практической стороны, зачем это нужно ? Что на нём можно интересного печатать ?
-
смотрится конечно интересно, но с практической стороны, зачем это нужно ? Что на нём можно интересного печатать ?
Много лет конструровал деталюшки и проверял сборки изготавляя их сам на американской машине Dimention, со столом 200х200
Хорошая вещь. Но капризная.
3D-Plotter, ABS+ Support (lösbar)Автор, саппорт материал тоже применяешь? Bauplattformen?
-
Пока пробовал только с ABS, но ведь это только начало. Дальше эксперименты... .
-
Я почти уверен, что все эти аппараты понимают один и тот же формат, stl
Конвертировал из Pro/E в STL всегда с самым высоким разрешением, чтоб треугольники имели минимальные длины ребер и детали печатались с близкой к заданой геометрией -
Пока пробовал только с ABS, но ведь это только начало. Дальше эксперименты...
Вот здесь будет сложно.
Согласовать печать саппорта с банами ABS. Это задача для профессионалов, мне так видится. Ну и софт по пересчету/согласованию банов? Очень сложная задачаУ нас такая же АБСка идет, но в картиджах на 900куб. см
Я вижу, все открыто, значит температура детали близка к комнатной.
В нашем аппарате темепература поддерживается ок.75 градусов, и работа не начинается, пока окр. среда не прогреется но нормы.
В противном случае-прочность деталей страдает -
Закрытое пространство, это на будущее. Есть задумка. Сейчас прогревается стол. В данный момент печатаю относительно большой размер. Посмотрю,
что получится. Температура стола 115 гр., хотэнда 285 гр. -
Ник, молодец! А я вот опять снабжением занялся, появилось кое что, ну немогу пройти мимо
Да кстати коллега по работе тоже 3Д принтер строить собрался -
. Есть задумка. Сейчас прогревается стол. В данный момент печатаю относительно большой размер. Посмотрю,
что получится. Температура стола 115 гр., хотэнда 285 гр.Стол=стекляшка? Как на ей АБС держится?
Мы если 250 в высоту делаем, отрывает от бауплатформы нАхрен, а она из АБС erodiert, VDA40 где-то, ну поверхность tragfähig
Если греть только стол.....рауница темеператур приличная будет, размер плыть